نوشته شده توسط : admin
دانشگاه آزاد اسلامی
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
چکیده :
در این سمینار روش تهیه پوشش کامپوزیتی طلا – کبالت – نانوالماس با استفاده
از روش ابکاری الکتریکی همزمان شرح داده شده است . سوابقی از انجام این
پروژه در داخل کشور ندارد و این فرایند یک فرایند نو به نظر می رسد در این روش
نانو ذرات الماس 5 نانو متری به میزان 0 و 5 و 12 گرم برلیتر و ذرات کبالت به میزان
1 گرم برلیتر در الکترولیت های حمام های اسیدی طلا حضور یافته و با برقراری جریان
برق به مدت 10 دقیقه نانو ذرات الماس ، درات کبالت به همراه ذرات طلا روی زیر لایه
مس رسوب همزمان کرده و یک پوشش کامپوزیتی ایجاد می کنند . در حین انجام
فرایند رسوبگذاری نانو ذرات الماس بدلیل اندازه بسیار ریزشان به شدت تمایل به
آگلومره شدن دارند که با قرار دادن الکترونیک در معرض امواج ماورای صوت به مدت
20 دقیقه قبل از انجام رسوبگذاری میزان اگلومره شدن ذرات به حداقل رسیده است .
بدین ترتیب توزیع مناسبی از ذرات تقویت کننده در زمینه حاصل گردیده است در زمان
انجام رسوبگذاری یک هم زن با سرعت 100 دور در دقیقه الکترولیت را هم می زند
تا از ته نشین شدن ذرات جلوگیری شود .
مقاومت سایشی و سختی بالا از جمله خواص این پوشش کامپوزیتی محسوب
می شود که میتواند در پوشش دهی تجهیزات مورد استفاده در صنایع الکترونیک
و هوا فضا و مصارف تزیینی به کار آید .
برای دانلود متن کامل پایان نامه اینجا کلیک کنید
چکیده :
کامپوزیت های زمینه الومنیوم از جمله پر کاربردترین کامپوزیت های زمینه فلزی
بوده و زیرکن نیز به عنوان تقویت کننده ذره ای دارای خواص مطلوبی برای ساخت
کامپوزیت Al/Zircon می باشد . با توجه به نسبت استحکام به وزن مناسب مقاومت
به سایش و مقاومت به خوردگی بالای کامپوزیت های الومنیوم – سرامیک این کامپوزیت
ها کاربرد وسیعی در صنایع نظامی و هوافضا پیدا کرده اند .
در این تحقیق تلاش شده است ضمن بررسی دقیقخواص زیرکن به معرفی انواع کامپوزیت
ها و بررسی روش های ساخت کامپوزیت ها ی آلومینیومی تقویت شده با سرامیک پرداخته
شود .
در فصل اول این بررسی مشخصات و خواص کامل زیرکن مورد بررسی قرار می گیرد و در فصل
دوم به معرفی کامل انواع کامپوزیت ها و در ادامه در فصل سوم روش های ساخت کامپوزیت
ها مورد بررسی قرار خواهد گرفت و در فصل چهارم به بررسی دقیق تر کامپوزیت های
Al/Zircon پرداخته خواهد شد .
برای دانلود متن کامل پایان نامه اینجا کلیک کنید
چکیده :
کامپوزیت ها در جا نوعی از کامپوزیت ها هستند که فاز تقویت کننده به صورت
همزمان با فاز زمینه در حین انجماد به وجود می آید . یکی از انواع این کامپوزیت ها
، کامپوزیت های Al-Mg,Si می باشد . ریز ساختار As-Cast این کامپوزیت بسیار
درشت می باشد که باعث افت خواص مکانیکی می شود برای اصلاح این ریز ساختار
روش های مختلفی مورد استفاده قرار گرفته که می توان به افزودن عناصر trace به
مذاب ، اعمال فوق گداز ، سرعت سرمایش و غیره اشاره نمود . در این سمینار افزودن
عناصر trace مانند Ce,Sr و غیره و اعمال فوق گداز و اثر شان بر ریز ساختار مورد بحث
قرار گرفته و هم چنین خواص مکانیکی و مکانیزم شکست در این کامپوزیت مورد بررسی
واقع شده است .
مقدمه :
فلزات مواد مهندسی بسیار گسترده ای هستند . مواد فلزی محدوده وسیعی از خواص مورد
نظر از طریق الیاژ سازی و فرایند های ترمومکانیکال را می توانید در برگیرند . گسترش به کار
گیری ترکیبات کامپوزیتی فلزی با توجه به خواصی است که فلزات به تنهایی نمی توانند
داشته باشند .
برای دانلود متن کامل پایان نامه اینجا کلیک کنید
چکیده :
پوشش های نیکل خصوصا در حالت نانو ساختار به علت بهبود خواص به ویژه مکانیکی
و شیمیایی در صنعت بسیار با اهمیت هستند در این تحقیق ضمن مطالعه آبکاری نیکل
، تاثیر عناصر آلیاژی شامل Ni-Co,Ni-P,Ni-Wو همچنین ابکاری کامپوزیتی شامل
Ni-WCوNi-SiC و نیز موفولوژی و خواص سایشی و خوردگی این پوشش ها بررسی
شده است .
کاهش در اندازه دانه می تواند به وسیله اضافه کردن عامل ریزدانه کننده مانند ساخارین
به حمام آبکاری نیکل و همچنین عناصر آلیا/زی بدست آید .مطالعات نشان می دهد که
عناصر آلیاژی ضمن تاثیر بر اندازه دانه و بهبود خواص پوشش از مضرات استفاده از عوامل
ریز دانه کننده ای چون ساخارین که به علت وجود کربن و گوگرد ، باعث افزایش تنش و
تردی در پوشش میشود نیز جلوگیری می کند . هم چنین مطالعات نشان می دهد که
استفاده از عناصر آلیاژی در آبکاری نیکل ، کاربرد قانون هال – پچ را تا مقادیر اندازه دانه
ریز تر که منجر به خواص بهتر پوشش می شود ، تعمیم داده است .
مقدمه :
پوششهای نیکل ، خصوصا در حالت نانو ساختار به علت بهبود خواص به ویژه مکانیکی
و شیمیایی در صنعت بسیار با اهمیت هستند . روش های مختلفی برای اعمال این
پوشش ها وجود دارد که از این میان روش رسوب دهی الکتریکی به علت سادگی
و ارزانی دمای پایین فرایند سادگی دست یابی به ساختار نانو و هم چنین تولید
پوشش هایی با دانستیه بالا و عاری از تخلخل یکی از روش های مناسب برای
اعمال این پوشش ها بوده و در چند دهه گذشته مورد توجه خاص محققین قرار
گرفته است .
برای دانلود متن کامل پایان نامه اینجا کلیک کنید
تکه هایی از متن به عنوان نمونه :
(ممکن است هنگام انتقال از فایل اصلی به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است)
چکیده :
کارهای پژهشی زیادی در رابطه با بهینه سازی خواص گارنت انجام شده و
مقاله های بسیاری نیز در این زمینه انتشار یافته اند . اساس کار های تجربی
پژهش حاضر با تکیه بر کار تعدادی از محقیق ذیربط انجام شده است . در پروژه
حاضر هدف اصلی مطالعه بررسی و یافتن افزودنی های مناسبی که با کاهش
موثر دمای تفجوشی گارنت های با پایه YIG خواص مغناطیسی مطلوبی را در
آنها فراهم آورند .
افزودن Bi,2Ca-V به گارنت آهن – ایتریوم به طور قابل ملاحظه ای دمای زینتر لازم
جهت بالابردن چگالی مواد را کاهش می دهد . دمای زینتر برای رسیدن به دانسیته
بیشتر از 97 درصد دانسیته تئوری از 1425 درجه سانتیگراد و زمان 6 ساعت برای
YIG خالص به 1280 درجه سانتی گراد و 6 ساعت برای 0.6 افزوده شده به گارنت
اهن ایتریم ، کاهش می یابد . این گارنت به CVG تغییر کرده و دما به 1100 درجه
و زمان تفجوشی به 6 ساعت رسیده است . خواص مغناطیسی این سری از گارنت
ها به طور مشخص با دمای زینتر تغییر می کنند که این تغییر به تغییر دانستتیه با
دمای زینتر وابسته است . نمونه های فوق خواص مایکروویوی و مغناطیسی گارنت
را کاهش می دهد .
تاکنون افزودنی هایی مانند اکسید کلسیم اکسید وانادیوم اکسید بیسموت اکسید
تیتانیوم توسط محققین با موفقیت در ترکیب گارنت مورد استفاده قرار گرفته و نتایج
مطلوبی حاصل گردید .
برای دانلود متن کامل پایان نامه اینجا کلیک کنید
چکیده :
منیزیم هشتمین عنصر از نظر فراوانی در زمین بوده و تقریبا 1/93% از جرم
پوسته زمین و 0/13% از جرم اقیانوس ها را تشکیل می دهد هم چنین منیزیم
دارای برخی خواص مفید است که آن را تبدیل به انتخابی عالی برای بسیاری
کاربردها می کند . منیزیم آلیاژی استحکام بالایی دارد .چگالی منیزیم بسیار
پایین (1.74Mg/m3) است و تنها 2/3 آلومنیوم و 1/4 آهن است . ساختار آن
hcp و نسبتا نرم است . قابلیت افزایش طول آن پایین است . همچنین منیزیم
دارای هدایت حرارتی بالا پایداری بالا و بازیافت راحت است . این خواص باعث
شده منیزیم برای بسیاری کاربردها شامل قطعات کامپیوتر اتومبیل تجهیزات
فضانوردی تلفن همراه وسایل ورزشی ابزارهای دستی و تجهیزات خانگی مورد
استفاده قرار گیرد .منیزیم حتی برای کاربرد در فلزات ایمپلنت به دلیل وزن پایین
و تطابق زیستی ذاتی با بدن پیشنهاد می شود . به دلیل محدودیت در ذخایر
سوخت های فسیلی و مشکلات زیست محیطی ناشی از اشاعه محصولات
سوخت صنایع خودروسازی مجبور به سبک تر کردن خودرو ها برای کاهش مصرف
سوخت شده اند .کاربردهای آلیاژ های منیزیم می تواند وزن خودرو را بدون کاهش
استحکام ساختاری آنها به میزان قایل توجهی کاهش دهد . متاسفانه منیزیم دارای
برخی خواص نامطلوب از قبیل مقاومت به سایش خوردگی و خستگی خزش ضعیف
و واکنش پذیری بالا است همچنین قیمت بالا و مشکلات ریخته گری و شکل پذیری
در دمای اتاق ضعیف و در نتیجه محدودیت در کار سرد آن نیز از عوامل محدود کننده ی
توسعه ی آن در بسیاری کاربرد ها بوده است . در این جا تلاش شده برخی پوشش ها
و فرایند های پوشش دهی آلیاز های منیزیم برای بهبود خواص تریبولوژیکی ان معرفی
گردد .
برای دانلود متن کامل پایان نامه اینجا کلیک کنید
چکیده :
نیاز به قابلیت مواد جدیدبرای پاسخگویی به نیاز مهندسی دقیق و حساس منجر
به توسعه کامپوزیت های زمینه فلزی در کاربرد های صنعتی گشته است .
کامپوزیت های آلومینیومی تقویت شده با ذرات به عنوان یک ماده مهندسی مهم
که کاربرد های عمده ای در صنعت دارند مورد توجه قرار گرفته اند . علت جلب توجه
این مواد مربوط به خواص مطلوب آنها شامل دانستیه پایین استحکام بالا مقاومت
سایشی و مقاومت خستگی بالا می باشد کامپوزیت های آلمومینیوم به دلیل خواص
استحکامی و مقاومت سایشی بالای خود کاربرد های زیادی در صنایع نظامی هوا فضا
و غیره دارند . ریخته گری و متالوژی پودر نسبت به ریخته گری پیچیده تر بوده اما سطح
تماس بهتری بین ذرات کامپوزیت را فراهم می آورد . یکی از مهم ترین مزایای این روش
در مقایسه با روش های ذوبی این است که درجه حرارت فرایند در این روش پایین تر
است . به همین دلیل از برهم کنش بین فاز زمینه و تقویت کننده و ایجاد فاز های نا
خواسته ناشی از آن جلوگیری می شود .
برای دانلود متن کامل پایان نامه اینجا کلیک کنید
چکیده :
برای بررسی خواص مکانیکی قطعات بهترین روش انجام آزمایشات DT بوده که
متاسفانه باعث تخریب می گردد از اینرو میبایست برای انجام تست های DT از
نمونه های همبار استفاده کرد که کاربردی ترین انها Y-Block مباشد . از طرفی
این نمونه ها بایستی شرایط انجمادی مشابه ای با قطعه داشته باشد تا ساختار
یکسانی با قطعه در آنها ایجاد شود که این موضوع برای تعمیم نمونه نتایج از نمونه
به قطعه الزامی است . برای مشابهت می توان از نمونه ای با مدول یکسان استفاده
کرد که تا حدودی در استاندارد ها ابعاد این نمونه های استاندارد داده شده است . البته
این ابعاد با توجه به ضخامت قطعه ارائه شده اند وبه این صورت که برای محدوده ای از
ضخامت یک اندازه Y-Block پیشنهاد شده است . با توجه به ارتباط مدول قطعه و نمونه
برای حصول نتایج بهتر می توان رابطه ای بین مدول ها بدست آورد که گویای ابعاد نمونه
استاندارد باشد . بدین ترتیب با استفاده از معادلات وابستگی خطی بین مدول قطعه و
ابعاد Y-Block می توان Y-Block را طراحی کرد . باید در نظر داشت که با انجام محاسبات
این نتیجه حاصل شد که برای استفاده از این روابط بایستی حداقلی برای مدول قطعه قائل
باشیم که این حداقل مدول قطعه تقریبا 8 MM می باشد . در صورتیکه مدول کمتر از این
مقدار باشد بهتر است از روش سعی و خطا برای محاسبه ابعاد Y-Block استفاده شود
برای دانلود متن کامل پایان نامه اینجا کلیک کنید
|
| |
| وب : | |
| پیام : | |
| 2+2=: | |
| (Refresh) | |
|
متن دلخواه شما
|
|
|
عضو شوید
عضویت سریع
آمار مطالب
آمار بازدید
